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スパイラルルーパーのスレッディング方法
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- 【要約】
【目的】 スパイラルルーパーにおいて、最初の巻姿を容易に形成すること。
【構成】 スパイラルルーパー１０のスレッディング方法において、帯板１の先端材（リーダストリップ２）にスレッディングガイド３０を取付け、このスレッディングガイド３０を外巻側ロール１４に載置し、外巻側ロール１４を駆動することにて最初の巻姿を形成するもの。
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- 【特許請求の範囲】
【請求項１】 帯板ストレージ領域の外周ラインに沿う多数の竪置形アウタガイドロールと内周ラインに沿う多数の竪置形インナガイドロールとを備えるとともに、帯板ストレージ領域の床面のアウタガイドロール寄りに位置する多数の横置形外巻側ロールとインナガイドロール寄りに位置する多数の横置形内巻側ロールとを備え、帯板を内巻部分からスパイラル状に巻き回して下工程へと取出し可能としたスパイラルルーパーのスレッディング方法において、帯板の先端材にスレッディングガイドを取付け、このスレッディングガイドを外巻側ロールに載置し、外巻側ロールを駆動することにて最初の巻姿を形成することを特徴とするスパイラルルーパーのスレッディング方法。
- 【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスパイラルルーパーのスレッディング方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶接鋼管製造ライン等の帯板連続処理ラインで、帯板をストレージするルーパーとして、スパイラルルーパーが知られている。このスパイラルルーパーは、帯板ストレージ領域の外周ラインに沿う多数の竪置形アウタガイドロールと内周ラインに沿う多数の竪置形インナガイドロールとを備えるとともに、帯板ストレージ領域の床面のアウタガイドロール寄りに位置する多数の横置形外巻側ロールとインナガイドロール寄りに位置する多数の横置形内巻側ロールとを備えて構成されている。
【０００３】そして、このスパイラルルーパーでは、帯板をアウタガイドロールにてガイドしつつ外巻側ロール状に巻数Ｎｏの外巻をストレージし、且つその外巻に連なる帯板をインナガイドロールにてガイドしつつ内巻側ロール上に巻数Ｎｉの内巻をストレージし、この帯板を内巻部分からスパイラル状に巻き回して下工程へと取出し可能としている。
【０００４】ここで、スパイラルルーパーにあっては、外巻の巻数Ｎｏと内巻の巻数Ｎｉとの合計値は常に一定とされ、外巻と内巻の周長差がストレージ量となる。
【０００５】然るに、スパイラルルーパーの操業時には、最初の帯通しにより、帯板ストレージ領域に必要ストレージ量の外巻か内巻かを作る必要があり、一般的には、図６に示す如く、帯板１の先端に溶接、ボルト締め等にて接続したリーダストリップ２を用いて外巻を作り、その後、該リーダストリップ２の先端をロープ３等で引張って内巻を形成することとしている。
【０００６】リーダストリップ２としては、作業性が良いことから狭幅のものが用いられており、その先端をルーパー内にスレッディングする方法として、下記■もしくは■の方法が採用されている。
【０００７】■リーダストリップ２の先端を帯板１に溶接して１巻のリングを作り、その後、外巻側ロールを駆動して巻数を増加させていく方法（図７）。
【０００８】■リーダストリップ２の先端を板幅方向でテーパ加工し、これを外巻側ロールの駆動によって送り込んでいき、巻姿を得る方法（図８）。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術には、下記(1) 、(2) の問題点がある。
(1) 上記■の方法では、溶接が外れて巻姿の形成に長時間を要したり、ルーパー内に作業者が入って修正を施す必要を生ずることがある。
【００１０】(2) 上記■の方法ではリーダストリップの腰が弱いため（腰の強いリーダストリップは巻姿形成時に跳ねやすく不適当）に途中で折れたり、ロールに突っ掛かったりして巻姿の形成に長時間を要したり、ルーパー内に作業者が入って修正を施す必要を生ずることがある。
【００１１】本発明は、スパイラルルーパーにおいて、最初の巻姿を容易に形成することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、帯板ストレージ領域の外周ラインに沿う多数の竪置形アウタガイドロールと内周ラインに沿う多数の竪置形インナガイドロールとを備えるとともに、帯板ストレージ領域の床面のアウタガイドロール寄りに位置する多数の横置形外巻側ロールとインナガイドロール寄りに位置する多数の横置形内巻側ロールとを備え、帯板を内巻部分からスパイラル状に巻き回して下工程へと取出し可能としたスパイラルルーパーのスレッディング方法において、帯板の先端材にスレッディングガイドを取付け、このスレッディングガイドを外巻側ロールに載置し、外巻側ロールを駆動することにて最初の巻姿を形成するようにしたものである。
【００１３】
【作用】帯板の先端材（リーダストリップ、もしくは帯板自身）にスレッデイングガイドを取付け、このスレッディングガイドをルーパー内にてスレッディングすることにより、帯板の先端材はアウタガイドロールや外巻側ロール等に突っ掛かる等がなく、スムースにルーパー内に入り込んでいき、所望の巻姿を安全に効率良く形成できる。
【００１４】
【実施例】図１は本発明が適用されるスパイラルルーパーを示す平面図、図２は図１のII-II 線に沿う断面図、図３はスパイラルルーパーによる巻姿を示す模式図、図４はスレッディングガイドの使用状態を示す模式図、図５はスレッディングガイドを示す模式図、図６は巻姿の形成作業状態を示す模式図、図７は従来のスレッディング方法を示す模式図、図８は従来の他のスレッディング方法を示す模式図である。
【００１５】スパイラルルーパー１０は、図１、図２に示す如く、帯板ストレージ領域１１の外周ラインに沿う多数の竪置形アウタガイドロール１２と、内周ラインに沿う多数の竪置形インナガイドロール１３とを備える。そして、スパイラルルーパー１０は、帯板ストレージ領域１１の床面のアウタガイドロール１２寄りに位置する多数の横置形外巻側ロール１４と、インナガイドロール１３寄りに位置する多数の横置形内巻側ロール１５とを備える。外巻側ロール１４はドライブロールであり、インバーター制御される駆動モータ１６にて駆動される。内巻側ロール１５はアイドルロールである。帯板ストレージ領域１１において、外巻側ロール１４と内巻側ロール１５との境界部にはシュー１７が配置されている。また、帯板ストレージ領域１１において、隣り合う外巻側ロール１４、１４の間にはスキューロール１８が配置されている。
【００１６】尚、スパイラルルーパー１０は、その入側に入側ツイストゾーン２１を配置しており、水平に搬入されてくる帯板１を鉛直状とし、この鉛直状帯板１をメジャリングロール２１Ｂにて測長しつつ、入側ピンチロール２１Ｃの駆動により帯板ストレージ領域１１内に送り込む。
【００１７】また、スパイラルルーパー１０は、その出側に出側ツイストゾーン２２を配置しており、帯板ストレージ領域１１から排出されてくる鉛直状帯板１をメジャリングロール２２Ｂにて測長しつつ、90度ツイストさせ水平状として下工程へと搬出する。
【００１８】このスパイラルルーパー１０では、入側ツイストゾーン２１から帯板ストレージ領域１１内に送り込まれてくる帯板１をアウタガイドロール１２にてガイドしつつ外巻側ロール１４上に巻数Ｎｏの外巻をストレージし、且つその外巻に連なる帯板１をインナガイドロール１３にてガイドしつつ内巻側ロール１５上に巻数Ｎｉの内巻をストレージし、この帯板１を内巻部分からスパイラル状に巻き回して出側ツイストゾーン２２の側に排出する（図３）。
【００１９】ここで、スパイラルルーパー１０にあっては、外巻の巻数Ｎｏと内巻の巻数Ｎｉとの合計値は常に一定とされ、外巻と内巻の周長差がストレージ量となる。
【００２０】そして、スパイラルルーパー１０の操業時には、最初の帯通しにより、帯板ストレージ領域１１に必要ストレージ量の外巻か内巻かを作る必要があり、一般的には、前述した如く、帯板１の先端に溶接、ボルト締め等にて接続したリーダストリップ２を用いて外巻を作り、その後、該リーダストリップ２の先端をロープ３等で引張って内巻を形成することとしている。
【００２１】然るに、スパイラルルーパー１０にあっては、帯板１の先端材としてのリーダストリップ２を帯板ストレージ領域１１内にスレッディングする方法として下記(1) 〜(3) を採用している。
【００２２】(1) 入側ツイストゾーン２１における入側ピンチロール２１Ｃの出側で、リーダストリップ２の先端部に設けてある孔にロープを連結し、このロープを引張ることにて、もしくは、ロープなしでピンチロール及びドライブロール１４を駆動することによりリーダストリップ２を帯板ストレージ領域１１内に導く。
【００２３】(2) リーダストリップ２の先端部にスレッディングガイド３０を取付ける（図４）。スレッディングガイド３０は、図５に示す如く、全体湾曲状であり、底部３０Ａ、両サイド部３０Ｂ、３０Ｃ、及び先端閉塞部３０Ｄを有し、両サイド部３０Ｂ、３０Ｃの間にリーダストリップ２の端部を差込み、サイド部３０Ｂに螺着される固定ねじ３１により該リーダストリップ２をサイド部３０Ｃとの間に挟持するようになっている。
【００２４】尚、スレッディングガイド３０の曲率半径はルーパー外巻径（Ｄｏ）相当が良く、スレッディングガイド３０の長さとしてはルーパー周方向の60度程度（帯板ストレージ領域１１の床面上で２本以上の外巻側ロール１４に載置し得る範囲）が良い。
【００２５】(3) スレッディングガイド３０を帯板ストレージ領域１１内の外巻側ロール１４に載置し、入側ピンチロール２１Ｃ、外巻側ロール１４を駆動することにて、規定ストレージ量の帯板１を巻き込む。ストレージ量はメジャリングロール２１Ｂにて測長される。
【００２６】尚、一定量の外巻（最初の有効外巻）形成後、リーダストリップ２の先端に連結してあるロープ３を前述図６の如くに引張って内巻を形成し、更にはこのリーダストリップ２の先端部を出側ツイストゾーン２２の側に導く。
【００２７】以下、本実施例の作用について説明する。帯板１の先端材（リーダストリップ２、もしくは帯板自身）にスレッデイングガイド３０を取付け、このスレッディングガイド３０をルーパー１０内にてスレッディングすることにより、帯板１の先端材はアウタガイドロール１２や外巻側ロール１４等に突っ掛かる等がなく、スムースにルーパー１０内に入り込んでいき、所望の巻姿を安全に効率良く形成できる。
【００２８】表１は鍛接ミル入側に設けたスパイラルルーパー１０の仕様と効果を示すものである。表１によれば、本発明方法（リーダストリップにスレッディングガイド３０を取付けたもの）により、スレッディング時間は従来方法の 1/4である15分に短縮できることが認められる。
【００２９】
【表１】【００３０】以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、スレッディングガイドは、リーダストリップを用いない帯板の先端部に取付けられて用いられるものであっても良い。
【００３１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、スパイラルルーパーにおいて、最初の巻姿を容易に形成することができる。
- 【公開番号】特開平７−６０３４８
【公開日】平成７年（１９９５）３月７日
【発明の名称】スパイラルルーパーのスレッディング方法
- 【出願番号】特願平５−２３５８５９
【出願日】平成５年（１９９３）８月３０日
【出願人】
【識別番号】０００００１２５８
【氏名又は名称】川崎製鉄株式会社
- 【代理人】
【弁理士】
【氏名又は名称】塩川 修治
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