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伸線巻き取り装置
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- 【要約】
【目的】 伸線をガイド管から伸線キャリアに受け渡す際に、円滑にかつ確実に受け渡すことができると共に、伸線加工を連続的に行いながら、伸線キャリアを簡単に交換することができて、伸線の巻き取り及び回収を迅速にかつ容易に行うことができる伸線巻き取り装置を提供することを目的とする。
【構成】 巻き取り筒１９によって巻き取られた伸線をガイド管２１に導き、このガイド管２１によって下方に案内して可撓性ガイド２３に沿って伸線キャリア３１に受け渡す一方、伸線キャリア３１の交換時には、上記ガイド管２１の下端部に設けられた貯線手段４０によって、上記ガイド管２１からの伸線キャリア３１への伸線の受渡しを中断し、その間に上記伸線キャリア３１の移動に伴って可撓性ガイド２３を上方に押しやって該伸線キャリア３１を交換する。
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- 【特許請求の範囲】
【請求項１】 搬送されてきた伸線を巻き取って回収する伸線巻き取り装置において、搬送されてきた伸線を巻き取る巻き取り筒と、この巻き取り筒に設けられ、かつ上記伸線を下方に案内するガイド部材と、このガイド部材の下端部に設けられ、かつ上記伸線を一時的に貯留する貯線手段と、上記ガイド部材の下方に設けられ、かつこのガイド部材から伸線を受け渡される移動可能な伸線キャリアと、上記ガイド部材の下端から上記伸線キャリアの上端より下方にまで垂設された可撓性ガイドとを具備したことを特徴とする伸線巻き取り装置。
- 【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として、伸線機により伸線加工された銅等の金属製の線材をコイル状に巻き取って搬出する伸線巻き取り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、銅線を伸線加工する伸線機の下流側には、この伸線機により伸線加工された銅線をコイル状に巻き取るための伸線巻き取り装置が配置されている。そして、この伸線巻き取り装置としては、従来、水平方向に搬入されてきた伸線を、回転体の回転中心孔に送り込み、次いで、この回転体の回転中心に直交する方向（外方）に導くと共に、上記回転体を回転させることにより、上記回転体の半径方向外方に導かれた伸線を、上記回転体に対向配置された巻き取り筒に巻き取らせた後、この巻き取り筒に連結されたガイド部材に沿って下方に案内し、このガイド部材の下方に待機している伸線キャリアの外側に投下して、この伸線キャリアに伸線を巻き取らせて回収するものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般的に、１回の伸線加工によって上記伸線機から搬出される伸線の量は、上記１つの伸線キャリアによって巻き取られて回収される伸線の量より多いため、上記従来の伸線巻き取り装置を用いた場合には、伸線キャリアが満杯になる度に、伸線機を止めて伸線キャリアを交換する必要があった。
【０００４】しかしながら、このように伸線キャリアが満杯になる度に伸線加工を中断して新しい伸線キャリアと交換するようにすると、その伸線キャリア交換時間だけ伸線機の稼働率が低下するという問題がある。そこで、本発明者等が、鋭意検討した結果、伸線キャリアの交換作業によって伸線加工を中断する必要がなく、伸線加工を連続的に行いながら、伸線キャリアを円滑にかつ確実に交換することができる新規の伸線巻き取り装置を開発した。
【０００５】この伸線巻き取り装置は、搬送されてきた伸線を巻き取る巻き取り筒と、この巻き取り筒に設けられ、かつ上記伸線を下方に案内するガイド部材と、このガイド部材の下端部に設けられ、かつ上記伸線を一時的に貯留する貯線手段と、上記ガイド部材の下方に設けられ、かつこのガイド部材から伸線を受け渡される移動可能な伸線キャリアとを備えたものである。
【０００６】そして、この伸線巻き取り装置にあっては、上記伸線キャリアを交換する場合を考えると、上記ガイド部材の下端と伸線キャリアの上端との間に所定の間隔をあけておいたほうが交換し易い一方、このように上記ガイド部材の下端と伸線キャリアの上端との間に間隔をあけておくと、ガイド部材から伸線キャリアに伸線を受け渡す際に、上記ガイド部材の下端と伸線キャリアの上端との間に伸線が入り込み円滑に伸線の受渡しができない場合がある。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、伸線をガイド部材から伸線キャリアに受け渡す際に、円滑にかつ確実に受け渡すことができると共に、伸線加工を連続的に行いながら、伸線キャリアを簡単に交換することができて、伸線の巻き取り及び回収を迅速にかつ容易に行うことができる伸線巻き取り装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明は、搬送されてきた伸線を巻き取る巻き取り筒と、この巻き取り筒に設けられ、かつ上記伸線を下方に案内するガイド部材と、このガイド部材の下端部に設けられ、かつ上記伸線を一時的に貯留する貯線手段と、上記ガイド部材の下方に設けられ、かつこのガイド部材から伸線を受け渡される移動可能な伸線キャリアと、上記ガイド部材の下端から上記伸線キャリアの上端より下方にまで垂設された可撓性ガイドとを備えたものである。
【０００９】
【作用】本発明の伸線巻き取り装置にあっては、巻き取り筒によって巻き取られた伸線をガイド部材に導き、このガイド部材によって下方に案内して可撓性ガイドに沿って伸線キャリアに受け渡す一方、伸線キャリアの交換時には、上記ガイド部材の下端部に設けられた貯線手段によって、上記ガイド部材からの伸線キャリアへの伸線の受渡しを中断し、その間に上記伸線キャリアの移動に伴って可撓性ガイドを上方に押しやって該伸線キャリアを交換する。
【００１０】
【実施例】以下、図１〜図９に基づいて本発明の一実施例を説明する。
【００１１】これらの図において、符号１は巻き取り装置本体であり、この巻き取り装置本体１には、その内部に伸線Ｗを搬入する伸線搬入機構１０が設けられている。そして、上記巻き取り装置本体１内には、前後一対の軸受１１を介して、回転中心孔１２を有する回転体１３が回転自在に設けられており、この回転体１３に装着されている歯車１４には、伝動機構１５を介して、回転駆動機構１６が連結されている。
【００１２】また、上記伸線搬入機構１０によって巻き取り装置本体１の内部に搬入された伸線Ｗは、上記回転体１３の回転中心孔１２を通り、該回転体１３の中心部と外縁部とに多数設けられた案内輪１７ａを有する伸線案内機構１７に導かれるようになっている。そして、上記回転体１３には軸受１８を介して巻き取り筒１９が相対回転可能に設けられており、この巻き取り筒１９は、上記回転体１３を経由した支持機構２０を介して上記巻き取り装置本体１に支持されている。
【００１３】すなわち、上記支持機構２０は、上記巻き取り装置本体１に固定されたリング状歯車２０ａと、このリング状歯車２０ａに噛み合わされた歯車２０ｂと、この歯車２０ｂを一端に装着し、かつ上記回転体１３に軸受２０ｃを介して回転自在に取り付けられた回転軸２０ｄと、この回転軸２０ｄの他端に装着された歯車２０ｅと、この歯車２０ｅに噛み合わされ、かつ上記巻き取り筒１９に装着された歯車２０ｆとから構成されている。
【００１４】そして、上記回転体１３が回転した場合に、上記リング状歯車２０ａに噛み合った歯車２０ｂが、該リング状歯車２０ａのまわりを回転して、上記歯車２０ｂ，２０ｅとともに回転軸２０ｄが、軸受２０ｃを介して、上記回転体１３に対して回転することにより、上記歯車２０ｆを介して、上記巻き取り筒１９が、上記リング状歯車２０ａを固定した巻き取り装置本体１に対して所定姿勢を保持するようになっている。
【００１５】上記巻き取り筒１９の先端面には、６本のガイド管２１が、互いに等間隔に配置された状態でそれぞれ固定されており、これらのガイド管２１は、複数の６角形状の補強板２２の６つの角部にそれぞれ固定された状態において、横向き状態から鉛直下方に湾曲して配設されている。そして、上記各ガイド管２１の下端から所定の間隔をあけた下方位置には、搬送コンベア３０に載置されて搬入及び搬出される伸線キャリア３１が、配置されるようになっている。
【００１６】この伸線キャリア３１は、４本の枠体３２が載置板３３上に等間隔に立設、固定されており、上記各枠体３２の上部は、それぞれ、上記載置板３３の中心に向かって折曲しかつ互いに接合して平面視十字状に形成されている。また、上記各ガイド管２１の下端には、可撓性ガイド２３が、上記伸線キャリア３１の上端から所定距離下方位置まで垂設されており、この可撓性ガイド２３は、可撓性に優れたバネ体のまわりに可撓性樹脂からなるチューブが被覆されて、その下端部が上方に湾曲可能に形成されているものである。
【００１７】上記搬送コンベア３０を挟んで、上記巻き取り装置本体１に対向する位置には、支柱２が立設されており、これらの巻き取り装置本体１と支柱２の上端との間には、それぞれブラケット３，４を介して、貯線手段４０が掛け渡されている。そして、この貯線手段４０は、上記各ブラケット３，４に支持され、かつ内部に上記ガイド管２１の下部を挿通した中空状の貯線枠４１と、この貯線枠４１に回動自在に設けられ、かつ貯線枠４１の内方に突出可能な６つの開閉爪４２と、これらの開閉爪４２の基端に取り付けられたスプロケット４３と、これらのスプロケット４３間に掛け渡されたチェーン４４と、このチェーン４４に係合して張力を付与するテンショナー４５と、上記チェーン４４に係合してこのチェーン４４を支持案内する一対の案内用スプロケット４６と、上記６つの開閉爪４２のうちの１つの基端に回転自在に連結された連結部材４７と、この連結部材４７に回転自在に連結され、かつ上記各開閉爪４２を開閉させる開閉シリンダ４８とから構成されている。
【００１８】また、上記各開閉爪４２は、上記６本のガイド管２１の下端部を支持している補強板２２の若干下方に配置されており、これらの開閉爪４２が閉じた際には、それらの先端が上記各ガイド管２１間の内側に入り込むように構成されている。そして、上記テンショナー４５は、上記チェーン４４に係合されたスプロケット４５ａと、このスプロケット４５ａにリンク機構４５ｂを介して連結されたスプリング４５ｃとからなり、このスプリング４５ｃの付勢力により、上記リンク機構４５ｂを介して、上記スプロケット４５ａが上記チェーン４４に押し付けられるように構成されている。
【００１９】上記支柱２には、取付部材５０を介して、２本の支持軸５１が互いに所定間隔をあけて連設されており、これらの支持軸５１には、それぞれ、上段、中段、下段、合計３つずつの伸線用外枠５２が、回転自在に設けられている。そして、上記各３つずつの伸線用外枠５２が互いに開閉し得るようになっており、これらの伸線用外枠５２には、それらの内側に突き出すように調整可能に取り付けられた支持板５３を介して、各４本ずつ合計８本の外径規制部材５４が立設されている。これらの外径規制部材５４の上端部は外方に傾斜して形成されており、上記各３つずつの伸線用外枠５２を閉じた場合に、上記各外径規制部材５４が、上記各ガイド管２１の下端、可撓性ガイド２３及び伸線キャリア３１のまわりを取り囲んで、伸線Ｗの外方への飛び出しを抑えるようになっている。
【００２０】また、上記巻き取り装置本体１の上面から張り出した状態において、位置決めシリンダ６０が、そのピストンロッド６１を下方に向けて設置されている。そして、上記位置決めシリンダ６０のピストンロッド６１が下方に伸びると、上記ガイド管２１の上部を補強している補強板２２から若干巻き取り筒１９寄りの位置において、上側の２つのガイド管２１の間に挿入されて、上記巻き取り筒１９に巻き取られた伸線Ｗの下方への移動を停止すると共に、この伸線Ｗの先側は、各ガイド管２１の外側を回り込んで、上記貯線枠４１の、上記巻き取り装置本体１側に垂れ下がるようになっている。
【００２１】さらに、上記伸線キャリア３１の、搬入側の３つの伸線用外枠５２のうち上段及び中段の伸線用外枠５２には、ヒモ装入機構７０が設けられている。このヒモ装入機構７０は、上記上段の伸線用外枠５２の外方に張り出した状態で垂設され、かつ下方に結束用のヒモ７１を送給するヒモ送給用筒体７２と、このヒモ送給用筒体７２から垂れ下がったヒモ７１を把持して水平方向に移送する一対の開閉可能なクランプ部材７３と、これらのクランプ部材７３を支持し、かつ開閉するクランプ機構７４と、このクランプ機構７４を先端部に固定し、かつ所定角度水平方向に旋回可能な旋回アーム７５と、この旋回アーム７５の基端部に連結され、かつ旋回アーム７５を旋回させる回転機構７６と、上記ヒモ送給用筒体７２の若干下方位置であって、このヒモ送給用筒体７２に近接して設けられた切断刃駆動機構７７と、この切断刃駆動機構７７の回転軸７８に取り付けられ、かつ水平旋回して上記ヒモ７１を切断する切断刃７９と、上記両クランプ部材７３の先端部の移動経路の下方であって、上記中段の伸線用外枠５２に支持棒材８０を介して水平にかつ互いに平行に設けられた一対のヒモ載置棒体８１，８２とから構成されている。そして、上記両クランプ部材７３の先端は、上記回転機構７６を駆動することにより、上記ヒモ送給用筒体７２の下方から、上記伸線キャリア３１の各枠体３２の間に入り込むようになっている。
【００２２】上記のように構成された伸線巻き取り装置において、伸線機から引き出されてきた伸線Ｗを巻き取って、伸線キャリア３１に回収する場合には、まず、支柱２に近接して立設された一対の支持軸５１を中心として、各伸線用外枠５２及び外径規制部材５４を互いに開いて、搬送コンベア３０上から退避させた後、搬送コンベア３０上に沿って上記各ガイド管２１の下方位置まで伸線キャリア３１を搬入し、続いて、上記各支持軸５１を中心として、各伸線用外枠５２及び外径規制部材５４を互いに閉じて、上記搬送コンベア３０上に戻すことにより、上記各伸線用外枠５２及び外径規制部材５４によって上記伸線キャリア３１のまわりを取り囲む。
【００２３】この場合、上記伸線キャリア３１の搬入に際して、伸線キャリア３１の上部が、上記各ガイド管２１の下端から垂れ下がっている可撓性ガイド２３の下端部を上方に押しやることにより、上記伸線キャリア３１は円滑に所定位置に搬入されて停止すると共に、一旦上方に押しやられた各可撓性ガイド２３は、上記伸線キャリア３１が所定位置に位置決め停止することで、この伸線キャリア３１の上部との接触干渉状態を解除されて、伸線キャリア３１の各枠体３２の間において、該伸線キャリア３１の上端から所定距離だけ下方に垂れ下がる。
【００２４】一方、上記伸線巻き取り装置の巻き取り装置本体１側においては、従来同様、伸線機から引き出された伸線Ｗの先端を、伸線搬入機構１０、回転体１３の回転中心孔１２、伸線案内機構１７の各案内輪１７ａを経由して巻き取り筒１９にセットする。
【００２５】次いで、伸線機の運転に同期して伸線巻き取り装置の回転駆動機構１６を駆動し、伝動機構１５及び歯車１４を介して、回転体１３を回転させることにより、伸線機から引き出されてきた伸線Ｗを、伸線搬入機構１０から回転体１３の回転中心孔１２内に送り込み、さらに、伸線案内機構１７の各案内輪１７ａを介して、上記回転体１３の半径方向外方に導いて、巻き取り筒１９の外周に巻き付けていく。
【００２６】これにより、巻き取り筒１９に巻き取られた伸線Ｗは、巻き取り筒１９から６本のガイド管２１のまわりに移動していき、次いで、下方に湾曲した各ガイド管２１に沿って落下して、さらに、各可撓性ガイド２３に案内されることにより、伸線キャリア３１に円滑に受け渡されて、この伸線キャリア３１の各枠体３２のまわりに沿って降下し載置板３３の上に載置される。
【００２７】この場合、上記伸線キャリア３１に巻き取られる伸線Ｗは、その外側を伸線用外枠５２の各外径規制部材５４によって規制されているから、上記載置板３３の外方に飛び出すことがない。
【００２８】続いて、上記伸線キャリア３１の所定高さまで伸線Ｗが載置されると、貯線枠４１に水平配置された開閉シリンダ４８のピストンロッドを操作して、連結部材４７を介して、１つの開閉爪４２を閉じる方向に回動する。これにより、当該開閉爪４２の基端部に装着されたスプロケット４３が所定角度回動することにより、チェーン４４を介して、残り５つのスプロケット４３が同方向に回動するから、これらのスプロケット４３を基端部に装着した各開閉爪４２が、上記１つの開閉爪４２の動きに同期して回動する。この結果、上記６つの開閉爪４２の先端が、それぞれ、各ガイド管２１の間に入り込むから、これらの開閉爪４２によって、各ガイド管２１のまわりに沿って落下している伸線Ｗの落下が阻止されて、貯線枠４１内に伸線Ｗが貯留されることとなる。
【００２９】この状態において、クランプ機構７４を操作して、一対のクランプ部材７３を閉じることにより、ヒモ装入機構７０のヒモ送給用筒体７２から所定長さだけ垂れ下がっているヒモ７１の該ヒモ送給用筒体７２寄りの部分を、上記両クランプ部材７３によって把持する。次いで、切断刃駆動機構７７の回転軸７８を回転して、この回転軸７８を中心として切断刃７９を回動することにより、上記ヒモ送給用筒体７２とクランプ部材７３との間のヒモ７１を、上記切断刃７９によって切断する。
【００３０】この結果、上記クランプ部材７３は、切断されたヒモ７１の上端部を把持している状態となる。ここで、回転機構７６により旋回アーム７５を旋回させると、旋回アーム７５の先端に取り付けられている上記両クランプ部材７３が、水平移動し、上記伸線キャリア３１の各枠体３２に巻き取られている伸線Ｗの上方を横切って、この伸線Ｗの内側に達する。これにより、上記切断されたヒモ７１は、上記クランプ部材７３に把持された側の端部（一端部）を上記各枠体３２の内方に位置させ、かつ他端部を一対のヒモ載置棒体８１，８２に支持させると共に、該ヒモ載置棒体８２から外方に垂れ下がった状態となる。
【００３１】次いで、上記クランプ機構７４の作動を解除して、両クランプ部材７３間を開くことにより、今まで該クランプ部材７３に把持されていたヒモ７１の一端部が落下して、上記伸線キャリア３１の各枠体３２に巻き取られている伸線Ｗの内側に垂れ下がる。一方、上記回転機構７６を駆動して、旋回アーム７５を旋回させることにより、上記両クランプ部材７３をヒモ送給用筒体７２の下方位置に戻しておく。
【００３２】この状態において、上記開閉シリンダ４８のピストンロッドを操作して、上記各開閉爪４２を開くことにより、貯線枠４１内に貯留されていた伸線Ｗを、ガイド管２１及び可撓性ガイド２３を介して、伸線キャリア３１に確実に受け渡す。これによって、伸線キャリア３１の所定高さには、この伸線キャリア３１に巻き取られた伸線Ｗの上部を固定するためのヒモ７１が装入されたことになる。
【００３３】続いて、上記伸線キャリア３１が満杯となると、新しい伸線キャリア３１と交換するために、まず、位置決めシリンダ６０のピストンロッド６１を伸ばして、このピストンロッドの下端を、上記ガイド管２１の上部を補強している補強板２２から若干巻き取り筒１９寄りの位置において、上側の２つのガイド管２１の間に挿入する。これにより、上記巻き取り筒１９に巻き取られた伸線Ｗの下方への移動が停止されると共に、この伸線Ｗの先側が、各ガイド管２１の外側を回り込んで、上記貯線枠４１の内部の、上記巻き取り装置本体１側を通って垂れ下がり、上記満杯の伸線キャリア３１の上部へと連続することとなる。
【００３４】この状態において、上記開閉シリンダ４８によって、各開閉爪４２を閉じることにより、上記伸線Ｗを、開閉爪４２とガイド管２１及びこれらのガイド管２１の下端部を補強している補強板２２とで仕切られた空間のうち、巻き取り装置本体１側の空間に閉じ込める。続いて、上記位置決めシリンダ６０のピストンロッド６１を引っ込めることにより、このピストンロッド６１に係止されていた伸線Ｗを貯留枠４１内に導くと共に、貯留枠４１から下方に落下しないようにした後、上記支持軸５１を中心として、各伸線用外枠５２及び外径規制部材５４を互いに開いて、搬送コンベア３０上から退避させる。
【００３５】そして、上記搬送コンベア３０上に沿って、上記満杯の（１番目の）伸線キャリア３０を搬出すると共に、上記各ガイド管２１の下方位置まで新しい空の（２番目の）伸線キャリア３１を搬入し、さらに、上記各支持軸５１を中心として、各伸線用外枠５２及び外径規制部材５４を互いに閉じて、搬送コンベア３０上に戻すことにより、各伸線用外枠５２及び外径規制部材５４によって上記新しい伸線キャリア３１のまわりを取り囲む。
【００３６】この場合、上述したように、ガイド管２１と伸線キャリア３１との間には可撓性ガイド２３が配置されており、伸線キャリア３１の搬出及び搬入の際には、この伸線キャリア３１に押されて、上記可撓性ガイド２３が容易に上方に湾曲するから、伸線キャリア３１の搬送が支障なく行われると共に、伸線キャリア３１の搬出及び搬入が完了すると、可撓性ガイド２３は、元の状態に復帰して伸線キャリア３１の上端から所定位置まで垂れ下がる。
【００３７】また、上記伸線キャリア３１の搬出及び搬入に際して、上記巻き取り装置本体１側の伸線Ｗは、貯留枠４１内において開閉爪４２により貯留されて、搬送コンベア３０上に落下することがないと共に、上記位置決めシリンダ６０の作用と相俟って上記貯留枠４１から満杯の伸線キャリア３１に垂れ下がる伸線Ｗの位置が、巻き取り装置本体１側に拘束されているから、搬送コンベア３０上を搬出及び搬入される伸線キャリア３１の移動の邪魔にならず、しかも、伸線Ｗが、新しい伸線キャリア３１の各枠体３２の上部に載ることがなくて、この新しい伸線キャリア３１への伸線Ｗの受渡し時の障害となることがない。
【００３８】この結果、上述したのと同様の手順によって、上記新しい（２番目の）伸線キャリア３１への伸線Ｗの受渡しを円滑に行うことができる。次いで、３番目及び４番目の伸線キャリア３１への伸線Ｗの受渡しも同様の手順を繰り返すことによって順次行うことができる。そして、これら４つの伸線キャリア３１への伸線Ｗの受渡しが終わると、１回の伸線工程によって伸線機から引き出された全ての伸線Ｗが巻き取られて回収される。これによって、１回の伸線工程を中断することなく連続して行う間に、伸線キャリア３１への伸線Ｗの巻き取り回収操作を円滑にかつ確実に実施することができる。
【００３９】また、満杯になって搬出された４つの伸線キャリア３１については、互いを連結している伸線Ｗを適宜切断して分離すると共に、各伸線キャリア３１の伸線Ｗの上部に装入されたヒモ７１を用いて、該伸線Ｗの上部を伸線キャリア３１に結び付けて固定することにより、伸線キャリア３１の搬送中の伸線Ｗの荷崩れを未然に防止することができる。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、搬送されてきた伸線を巻き取る巻き取り筒と、この巻き取り筒に設けられ、かつ上記伸線を下方に案内するガイド部材と、このガイド部材の下端部に設けられ、かつ上記伸線を一時的に貯留する貯線手段と、上記ガイド部材の下方に設けられ、かつこのガイド部材から伸線を受け渡される移動可能な伸線キャリアと、上記ガイド部材の下端から上記伸線キャリアの上端より下方にまで垂設された可撓性ガイドとを備えたものであるから、巻き取り筒によって巻き取られた伸線をガイド部材に導き、このガイド部材によって下方に案内して可撓性ガイドに沿って伸線キャリアに受け渡す一方、伸線キャリアの交換時には、上記ガイド部材の下端部に設けられた貯線手段によって、上記ガイド部材からの伸線キャリアへの伸線の受渡しを中断し、その間に上記伸線キャリアの移動に伴って可撓性ガイドを上方に押しやって該伸線キャリアを交換することにより、伸線をガイド部材から伸線キャリアに受け渡す際に、円滑にかつ確実に受け渡すことができると共に、伸線加工を連続的に行いながら、伸線キャリアを簡単に交換することができて、伸線の巻き取り及び回収を迅速にかつ容易に行うことができる。
- 【公開番号】特開平７−６８３１５
【公開日】平成７年（１９９５）３月１４日
【発明の名称】伸線巻き取り装置
- 【出願番号】特願平５−２１６７１２
【出願日】平成５年（１９９３）８月３１日
【出願人】
【識別番号】０００００６２６４
【氏名又は名称】三菱マテリアル株式会社
- 【代理人】
【弁理士】
【氏名又は名称】志賀 正武 （外２名）
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