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条材の巻取装置及び巻取方法
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- 【要約】
【目的】 条材に疵をつけることなく条材の層間に効率的かつ確実に緩衝材を挿入しつつ、条材を巻取る。
【構成】 複数のベンディングロール１４は、条材１２を円弧状に曲げ加工しつつ上方へ巻き上げる。円弧状に曲げ加工された条材１２は、クレードルロール１６Ａ、１６Ｂにより送給されつつ、中空ロール３２により誘導される緩衝材２６が層間に挿入されながら多層に巻取られる。中空ロール３２は、取付け片３０Ａを有し、緩衝材２６は、この取付け片３０Ａの内面に着脱自在に取付られて、条材１２の層間に挿入される。
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- 【特許請求の範囲】
【請求項１】 条材を円弧状に曲げ加工しつつ上方へ巻き上げる複数のベンディングロールと、前記円弧状に加工された条材を送給して多層に巻取るクレードルロールと、前記多層に巻取られる条材の層間に緩衝材を挿入する緩衝材挿入手段とを備えた条材の巻取装置において、前記緩衝材挿入手段は前記クレードルロール上に配置され前記緩衝材を誘導する誘導部材から成り、前記誘導部材は前記緩衝材の先端部が着脱自在に取付けられる内面を有する取付け片を備えていることを特徴とする条材の巻取装置。
【請求項２】 条材を複数のベンディングロールにより円弧状に曲げ加工しつつ上方へ巻き上げた後、前記円弧状に曲げ加工された条材をクレードルロールにより送給しつつ前記条材の層間に緩衝材を挿入しながら前記条材を多層に巻取る条材の巻取方法において、前記緩衝材の先端部を誘導部材の取付け片の内面に着脱自在に取付け、前記緩衝材を前記誘導部材により誘導しながら前記条材の層間に挿入しつつ前記条材を巻取ることを特徴とする条材の巻取方法。
- 【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、銅合金等の条材を巻取る装置及び方法に関し、特に、多層状に巻取られる条材の層間に緩衝材を挿入しつつ条材を巻取る条材の巻取装置及び巻取方法の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、肉厚が薄い条材の場合には、いわゆるテンションリールにより条材を引っ張り、このテンションリールに条材を巻取ることが行われるが、４ｍｍ〜１０ｍｍ程度の比較的肉厚が厚い条材の場合には、テンションリールに巻付けるには強大な張力を要し、また条材の先端を把持する特別な機構を設ける必要がある。そのため、比較的肉厚が厚い条材を巻取る場合、図１３及び図１４に示すように、巻取るべき条材１２を３つのベンディングロール１４により円弧状に曲げ加工しつつ上方へ巻き上げて、その後この条材１２をクレードルロール１６により送給して多層状に巻取る手段が試みられている。このような条材の巻取手段においては、条材にほとんど張力をかけることなく条材を巻取るため、巻取った条材の巻き固さが弱く、条材同士がすべり接触し、ほぼ全長にわたって条材の表面に疵がつくおそれがある。
【０００３】このため、巻取るべき条材のほぼ全長にわたって条材の層間に紙や布等の緩衝材を挿入しつつ条材を巻取り、条材同士の直接的な面接触を避けることにより、疵の発生を防止することが行われる。この場合、従来は、図１３に示すように、円弧状に曲げ加工された条材１２の先端にテープ５０等の接着手段により緩衝材２６を取付けるか、又は、図１４に示すように、条材１２の先端に硬質のフック５２等により緩衝材２６を掛け止めすることにより、条材１２の層間に緩衝材２６を挿入しつつ条材１２を巻取ることが行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図１３に示す従来技術では、条材１２の先端がベンディングロール１４を出た後にラインを停止した上で、条材１２の先端にテープ５０等により緩衝材２６を取付ける必要があるため、手間がかかり、作業効率が悪い欠点がある。一方、図１４に示す従来技術では、特に、条材１２が高速で送給されている場合等には、途中でフック５２が外れてしまうおそれがあった。また、この硬質のフック５２が条材１２の表面に疵をつけるおそれもある。更には、このフック５２により緩衝材２６を挿入すると、図１５に示すように、巻取終了後このフック５２が条材１２間に挟まり、このフック５２を取り外すことができない欠点があった。
【０００５】本発明の目的は、上記の欠点を回避し、条材に疵をつけることなく、確実にかつ効率よく緩衝材を条材の層間に挿入することができる条材の巻取装置及び巻取方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を解決するための第１の手段として、条材を円弧状に曲げ加工しつつ上方へ巻き上げる複数のベンディングロールと、この円弧状に加工された条材を送給して多層に巻取るクレードルロールと、多層に巻取られる条材の層間に緩衝材を挿入する緩衝材挿入手段とを備えた条材の巻取装置において、この緩衝材挿入手段はクレードルロール上に配置され緩衝材を誘導する誘導部材から成り、この誘導部材は緩衝材の先端部が着脱自在に取付けられる内面を有する取付け片を備えていることを特徴とする条材の巻取装置を提供するものである。
【０００７】また、本発明は、上記の課題を解決するための第２の手段として、条材を複数のベンディングロールにより円弧状に曲げ加工しつつ上方へ巻き上げた後、この円弧状に曲げ加工された条材をクレードルロールにより送給しつつ条材の層間に緩衝材を挿入しながら条材を多層に巻取る条材の巻取方法において、緩衝材の先端部を誘導部材の取付け片の内面に着脱自在に取付け、緩衝材をこの誘導部材により誘導しながら条材の層間に挿入しつつ条材を巻取ることを特徴とする条材の巻取方法を提供するものである。
【０００８】
【作用】このようにクレードルロール上に配置された誘導部材に取付け片を設けこの取付け片に予め緩衝材の先端部を着脱自在に取付けて緩衝材を誘導部材により誘導すると、ラインを停止することなく緩衝材を条材の層間に挿入することができるため作業効率が向上する。また、誘導部材の取付け片の内面に緩衝材を取付けているため巻取の途中で緩衝材の先端部が誘導部材から外れるのを防止できる。特に巻き始めにおいて、誘導部材がクレードルロールにより回転し緩衝材がクレードルロールに送り込まれた場合に誘導部材との間ですべって皺状や襞状に弛みクレードルロール等に巻き込まれる傾向があるが、取付け片が誘導部材の回転を抑制することによりこの巻き込みを防止することができるので、確実に緩衝材を挿入しながら条材を巻取を行うことができる。更に、誘導部材により緩衝材を誘導して条材の層間に挿入すると、誘導部材によって条材１２の表面が疵つくことがなく、また、誘導部材は巻取られた条材の層間に挟まれることなく着脱自在に緩衝材の先端部が取付けられているため、巻取後に緩衝材の先端部を誘導部材から容易に取り外すことができる。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明すると、図１及び図２は本発明の条材の巻取装置１０を示し、この条材の巻取装置１０は、条材１２を円弧状に曲げ加工しつつ上方へ巻き上げる複数の、図示の実施例では３つのベンディングロール１４と、この円弧状に加工された条材１２を送給して多層に巻取る複数の、図示の実施例では２つのクレードルロール１６Ａ、１６Ｂと、この多層に巻取られる条材１２間に緩衝材を挿入する緩衝材挿入手段１８とを備えている。なお、ベンディングロール１４及びクレードルロール１６は、図２に示すように、これらのロールを両側から挟むように配置された軸受けケーシング２０により支持され、図示しない駆動手段により駆動する。
【００１０】条材１２は、図示しない圧延機により圧延された後、送り込みロール２２により複数のベンディングロール１４に送給される。
【００１１】複数のベンディングロール１４は、図１に示すように、前後に並べて配置された２つの下部ベンディングロール１４Ａ、１４Ｂと、これら２つの下部ベンディングロール１４Ａ、１４Ｂの中間の上方に配置された１つの上部ベンディングロール１４Ｃとから成っている。これらのベンディングロール１４Ａ乃至１４Ｃは、巻取るべき条材１２を挟み込んで円弧状に曲げ加工しつつつ、自らの回転により、この円弧状に曲げ加工された条材１２を上方へ巻き上げる。従って、上部ベンディングロール１４Ｃは、条材１２に曲げを加えることができるように、２つの下部ベンディングロール１４Ａ、１４Ｂの間に適度なクリアランスをもって入り込むような位置に配置される。また、これらのベンディングロール１４の大きさやベンディングロール１４間のクリアランスは、巻取るべき条材１２の厚さや、巻取直径等に応じて適宜調整する。
【００１２】２つのクレードルロール１６Ａ、１６Ｂは、図１に示すように、ベンディングロール１４の上方に設けられ、上流側のクレードルロール１６Ａ、下流側のクレードルロール１６Ｂの順に、条材１２を順次送給することにより条材１２を多層に巻取る。この場合、条材１２は、ベンディングロール１２により円弧状に曲げ加工されているため、順次上方へ巻き上げられていくことにより必然的に多層に巻取られる。従って、本発明に係る条材の巻取装置１０においては、芯材の外周に条材１２を巻付けて条材１２を巻取るのではなく、また、その結果、条材１２を巻付けるための芯材は必要としない。なお、条材１２は、図１及び図２に示すように、サイドガイド２４により幅方向に整列されながら巻取られる。
【００１３】緩衝材挿入手段１８は、図３乃至図５に示すように、緩衝材２６を供給する緩衝材供給ロール２８と、クレードルロール１６上に配置され緩衝材２６を誘導する誘導部材３０とから成っている。
【００１４】緩衝材２６としては、巻取るべき条材１２に比べて腰が弱く条材１２の層間に容易に挿入することができるもの、具体的には、キャンバス布等を用いることができる。また、布状ではなく、紐状のものを用いてもよい。
【００１５】緩衝材供給ロール２８は、図３に示すように、巻取られる条材１２の層間に緩衝材２６を挿入しやすいようベンディングロール１４より条材が巻き上げられる方向に配置され、円弧状に曲げ加工された条材１２に沿うようにして緩衝材２６を供給する。
【００１６】誘導部材３０は、特に図６に示すように、中空ロール３２から成っている。この中空ロール３２は、条材１２に接触したときに条材１２を痛めることがないよう条材１２より軟質であって、かつ緩衝材２６を誘導するに当って容易に変形しない材料から形成することが望ましく、具体的には、樹脂製ベルトを用いることができる。中空ロール３２は、図６及び図７に示すように、この樹脂製ベルトを丸めて重合部分をビス止めすることにより形成される。この場合、ビス３４が中空ロール３２から突出して条材１２に疵をつけるのを防止するため、特に図７に示すように、ビス３４として皿ビスを用い、その頭部を樹脂製ベルトの一部に形成されたビス頭部係入部３６に係入して、ナット３８に締め付けることによりビス止めを行う。
【００１７】誘導部材３０である中空ロール３２は、図３に示すように、特に固定手段を設けることなくクレードルロール１６上に配置され、また、図５に示すように、円弧上に曲げ加工された条材１２が上流側のクレードルロール１６及び下流側のクレードルロール１６Ｂにより送給されて多層状に巻取られた後は、巻取られた条材１２の中空部内に位置する。もっとも、この中空ロール３２も、幅方向に変位して所定の位置から大きくずれないよう、図２に示すように、サイドガイド２４により幅方向においてその位置が規制されている。なお、この中空ロール３２は、条材１２を直接巻取るものではなく、また、後述するように、緩衝材２６の先端を取付けるスペースを要することから、図５に示すように、その直径は巻取られた条材１２の内径よりも小さくする。
【００１８】また、この誘導部材３０は、図６及び図８に示すように、緩衝材２６の先端部２６ａが着脱自在に取付けられる内面を有する取付け片３０Ａを備えている。この取付け片３０Ａは、中空ロール３２を形成する際に、取付け片３０Ａとなる余剰部分が突出するように樹脂製ベルトを丸めてビス止めすることにより形成される。
【００１９】緩衝材２６の先端部２６ａは、特に図８に示すように、マジックテープ（登録商標）４０等の面ファスナー等によりこの取付け片３０Ａの内面に着脱自在に取付けられる。この取付け片３０Ａへの緩衝材２６の先端部２６ａの取付けは、着脱自在に取付けることができれば、マジックテープ（登録商標）４０以外の手段を用いてもよく、具体的には、例えばテープやクリップ等を用いて取付けることができる。
【００２０】このように取付け片３０Ａの内面に緩衝材２６の先端部２６ａを取付ると、巻取りの最中に緩衝材２６が誘導部材３０から外れることがなく、緩衝材２６を確実に条材１２の層間に挿入することができる。すなわち、図９に示すように、この取付け片３０Ａを設けることなく単に円形の誘導部材３０の外周に緩衝材２６の先端部を取付けて緩衝材２６を誘導すると、条材１２を特に高速で巻取る場合に、巻取りの最中で緩衝材２６が誘導部材３０から外れたり、誘導部材３０が条材１２の巻きの外側へはじき出されるおそれがある。
【００２１】また、この取付け片３０Ａは、上述した誘導部材３０を構成する中空ロール３２の一部として中空ロール３２と同様の樹脂製ベルトから形成されているため、緩衝材２６を誘導する場合にも容易に変形することなく、また、条材１２と接触しても条材１２を傷つけることがない。特に、図１４に示す従来技術のフック５２と異なり、直接条材１２の端部に接触することはないため、条材１２に傷をつけることがない。
【００２２】次に、本発明の条材の巻取装置の動作と共に本発明の条材の巻取方法について説明すると、中空ロール３２の取付け片３０Ａの内面にマジックテープ（登録商標）４０により緩衝材２６の先端部２６ａを着脱自在に取付ける。この場合、図３に示すように、取付け片３０Ａは、上流側のクレードルロール１６Ａの直前（図３における上流側クレードルロール１６Ａの右側）に配置することが望ましい。なお、この場合、図４に示すように、クレードルロール１６の直前に押え板３３を設け、この押え板３３により取付け片３０Ａの位置を規制すると、緩衝材２６を一層確実に誘導することができるので、このような押え板３３を設けることが望ましい。取付け片３０Ａをこの位置に配置することにより、図４に示すように、条材１２の先端部が誘導部材３０と緩衝材２６との間にある程度挿入されるまで、誘導部材３０である中空ロール３２の回転が取付け片３０Ａにより防止されるので、緩衝材２６に加わるバックテンションの強弱にかかわらず確実に緩衝材２６を条材１２の層間に挿入することができる。
【００２３】すなわち、この取付け片３０Ａを設けることなく単なる円形の誘導部材３０の外周に緩衝材２６の先端部を取付けて緩衝材２６を誘導すると、図１０（Ａ）に示すように、誘導部材３０がクレードルロール１６により回転し、その後緩衝材２６が誘導部材３０とクレードルロール１６との間ですべって緩衝材２６のみがクレードルロール１６により送給されて皺状や襞状に弛んで、クレードルロール１６やベンディングロール１４等に巻き込まれ、またその結果、図１０（Ｂ）に示すように、巻取られた条材１２の中空部において緩衝材２６が弛むおそれがある。従って、取付け片３０Ａに緩衝材２６の先端部２６ａを取付けることが必要であり、また、図３及び図４に示すように、この取付け片３０Ａを上流側のクレードルロール１６の直前（図３及び図４に示す上流側クレードルロール１６Ａの右側）に配置することが、取付け片３０Ａの作用を効果的に発揮させるためにも最適である。
【００２４】なお、誘導部材３０の重量の方が緩衝材２６に加わるバックテンションよりも大きい場合には、取付け片３０Ａをクレードルロール１６Ａの直前でなく、図１１に示すように、２つのクレードルロール１６Ａ、１６Ｂの反対側、すなわち、誘導部材３０である中空ロール３２の頂上付近に配置しても問題は少ない。但し、誘導部材３０の重量よりも緩衝材２６のバックテンションの方が大きい場合には、取付け片３０Ａによって多少は緩和されるものの誘導部材３０が条材１２の巻きの外側へはじき出される可能性がある。従って、誘導部材３０の重量は、緩衝材２６のバックテンションよりも大きくすることが望ましい。
【００２５】以上のようにして誘導部材３０及び緩衝材２６をセッテイングした後、巻取装置１０の動作を開始して、図４に示すように、条材１２を送り込みロール２２によりベンディングロール１４に送給し、このベンディングロール１４により条材１２を円弧状に曲げ加工して上方へ巻き上げる。これにより、円弧状に曲げ加工された条材１２は、図４に示すように、円弧を描くようにして巻き上げられていき、誘導部材３０と緩衝材２６との間に入り込む。この場合、取付け片３０Ａにより誘導部材３０が回転するのを防止しているため、緩衝材２６が誘導部材３０から外れたり、また、緩衝材２６が弛むことがなく、確実に緩衝材２６を条材１２の層間に挿入することができる。
【００２６】次いで、条材１２をベンディングロール１４により引き続き巻き上ていくと、条材１２の先端は誘導部材３０の下方に回り込んで、誘導部材３０を持ち上げるようにしながら、２つのクレードルロール１６Ａ、１６Ｂにより送給される。その後、条材１２は、図５に示すように、その中空部に誘導部材３０を取り込むようにして誘導部材３０により誘導される緩衝材２６が層間に挿入されつつ巻き取られる。なお、誘導部材３０は、特に固定されているものではないため、その後は巻取られる条材１２の動向に合わせて適宜回転したり、条材１２に持ち上げられたりする。
【００２７】このようにして条材１２を巻取る場合、上述したように、緩衝材２６の先端部２６ａは予め取付け片３０Ａに取付けられているため、条材１２をベンディングロール１４により曲げ加工していけば自然に条材１２の層間に緩衝材２６を挿入することができる。従って、巻取の最中でラインを停止する必要がなく、緩衝材２６を層間に効率よく挿入しながら条材１２を巻取ることができる。
【００２８】その後は、条材１２を、誘導部材３０により誘導される緩衝材２６を層間に挿入しつつ、２つのクレードルロール１６Ａ、１６Ｂにより順次送給いくことにより、最終的に、図１２に示すように、条材１２を多層に巻取ることができる。この場合、緩衝材２６はマジックテープ４０により着脱自在に取付け片３０Ａに取付けられており、しかも、この取付け片３０Ａは図１２に示すように、条材１２の層間に挟まれることなく、充分な作業スペースとなる条材１２の中空部において緩衝材２６の先端部２６ａが取付けられているため、取付け片３０Ａの内面からマジックテープ（登録商標）４０を剥すことにより、緩衝材２６の先端を誘導部材３０から簡易に取り外すことができる。この取り外しは、巻き取られた条材１２を巻取装置１０から取り出した後に行う。なお、巻き取られた条材１２の全周にわたって層間に緩衝材２６が挿入されているため、条材１２の面接触による疵の発生を防止することができるのは勿論である。
【００２９】最後に本発明の具体例について述べると、板厚８．０ｍｍ、板幅４００ｍｍの銅合金の条材を巻き内径５５０ｍｍに設定して本発明の巻取装置乃至巻取方法により多層状に巻取った。この場合、緩衝材として厚さ１．０ｍｍ、布幅３００ｍｍのキャンバス布を用い、また、誘導部材として厚さ１５ｍｍの樹脂製ベルトから成る直径３００ｍｍの中空ロールを用い、長さ２００ｍｍの取付け片を設けた。また、緩衝材の取付け片への取付けはマジックテープ（登録商標）により行った。
【００３０】以上の条件の下、条材を１００ｍ／ｍｉｎの条速で、キャンバス布を層間に挿入しながら多層状に巻取ったところ、キャンバス布を条材の層間に良好に挿入することができた。特に、巻き始めにおいて確実かつ効率的に、キャンバス布を挿入しつつ条材を巻取ることができた。巻取終了後、条材を巻取装置から降ろし、マジックテープ（登録商標）を剥すことにより、キャンバス布の先端を中空ロールから容易に外すことができた。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、上記のように、誘導部材に取付け片を設けこの取付け片に予め緩衝材の先端部を着脱自在に取付けて緩衝材を誘導部材により誘導しているため、ラインを停止することなく緩衝材を条材の層間に挿入することができるため作業効率が向上する実益がある。
【００３２】また、誘導部材の取付け片の内面に緩衝材を取付けているため巻取の途中で緩衝材の先端部が誘導部材から外れるのを防止することができる上に、特に巻き始めにおいて、取付け片が誘導部材の回転を抑制するので、誘導部材がクレードルロールにより回転し緩衝材がクレードルロールに送り込まれた場合に誘導部材との間ですべって皺状や襞状に弛みクレードルロール等に巻き込まれるのを有効に防止することができるから、確実に緩衝材を挿入しながら条材を巻取を行うことができる実益がある。
【００３３】更に、誘導部材により緩衝材を誘導して条材の層間に挿入すると、誘導部材によって条材の表面が疵つくことがなく、また、誘導部材は巻取られた条材の層間に挟まれることなく着脱自在に緩衝材の先端部が取付けられているため、巻取後に緩衝材の先端部を誘導部材から容易に取り外すことができる実益がある。
- 【公開番号】特開平７−８８５５２
【公開日】平成７年（１９９５）４月４日
【発明の名称】条材の巻取装置及び巻取方法
- 【出願番号】特願平５−２５３６９７
【出願日】平成５年（１９９３）９月１７日
【出願人】
【識別番号】０００００５２９０
【氏名又は名称】古河電気工業株式会社
- 【代理人】
【弁理士】
【氏名又は名称】菊池 新一 （外１名）
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